12:40 Листая историю Ураласбеста: боролись за чистоту воздуха | |
Предлагаем вашему вниманию публикацию из многотиражной газеты "Уральский асбест", выпускаемой на комбинате "Ураласбест" в 1986-1991 годах. Речь о том, как решали проблему запыленности на производстве и в городе - и решили, ведь сегодня о серебристом "снеге", покрывавшем город, помнят жители старше 60 лет. До 1950 года очистка воздуха на обогатительных фабриках комбината осуществлялась в простейших пылеосадительных устройствах: пылеосадительных камерах и циклонах Низкая эффективность улавливания, КПД, которых составлял 70-80 процентов, выбросы асбестосодержащей пыли в атмосферу позволяло снизить не более чем в три раза. В 1951 году впервые в истории развития асбестовой промышленности для очистки выбрасываемого в атмосферу цехами обогащения воздуха были применены шпагатные фильтры. В последующие годы электрофильтры, которые были использованы не только для очистки запыленного воздуха цехов обогащения, нашли широкое применение в корпусах дробильно-сортировочного комплекса фабрик. Применение электрофильтров позволило снизить среднюю концентрацию пыли в воздухе, выбрасываемом в атмосферу с 2,5 — 3 г/м8 в 1950 году до 0,3 — 0,4 г/м3 В 1962 году. Однако концентрация пыли в воздухе после очистки в шпагатных и электрических фильтрах не соответствовали возросшим санитарно - гигиеническим требованиям воздуха населенных пунктов. С целью эффективности улавливании пыли продолжены работы по изысканию более совершенных методов очистки воздуха. Впервые в aсбестовой промышленности для очистки запыленного воздуха цеха обогащения были применены матерчатые рукавные фильтры типа ЦА 3804 на Фабрике № 6, которые были сданы в эксплуатацию в 1969 году. Низкая остаточная запыленность воздуха 0,6 м/г3 позволила применить рециркуляцию очищенного воздуха в цехе обогащения и за счет этого поддержать отопление цеха в зимний период. В XII пятилетке внедрены в эксплуатацию рукавные фи ьтры типа ФРМ-4140. вместо электрофильтров АГПР-70 в цехе обогащения фабрики № 5 с производительностью по воздуху 2,5 миллиона м3/час. За счет внедрения и освоения этих рукавных фильтров снижено количество выбрасываемой асбестосодержащей пыли в атмосферу цехом обогащения на 3,2 тысячи т/год. Значительное снижение асбестосодержащей пыли в атмосферу получено от реконструкции сушильного отделения цеха холодного асфальта. В корпусе заменены с низким коэффициентом улавливания циклоны типа "Промстройпроект" {одноступенчатая очистка на двухступенчатую) циклонами типа НЦ-24 и НЦ-11 Эта работа была выполнена раньше намеченного срока почти на два года, намечалось внедрение в 1987 году. Параллельно с мощными централизованными установками на отдельных участках с небольшим расходом воздуха применяются локальные аспирационные установки с рукавными Фильтрами типа Фар - 195, Фар -135. Также установки установлены на складах сухой руды, в цехах готовой продукции, лабораториях. в корпусах мелкого дробления, бункерах пыли и щебня. В настоящее время на комбинате действует около 100 установок по очистке загрязненного воздуха с применением различных типов газопылеулавливающих аппаратов, с общей производительностью по воздуху 17,4 миллиона м3/час В результате усовершенствования очистки запыленного воздуха выбросы асбестосодержащей пыли в атмосферу снижены с 192,8 т/сутки в I960 году до 57,6 т/сутки в 1985 году. Необходимо отметить, что асбестовая промышленность для очистки дымовых газов с примесями асбестосодержащей пыли не имеет отечественных газопылеулавливающих аппаратом, по этой причине в ближайшее время нет возможности планировать замену существующих газопылеулавливающих аппаратов сушильных отделе ний фабрик N1* Я и Мв б. Перспективным планом развития и реконструкции предприятий комб и н а т а предусматривается в XII пятилетке внедрение централизованных систем с рукавными фильтрами для очистки запыленного воздуха цехов обогащения и ДСК на всех действующих фабриках. И. Смирнова, ст, инженер по охране атмосферного воздуха технического отдела комбината.
Пылевая завеса Несмотря на то, что на комбинате в настоящее время применяются всевозможные пылеулавливающие устройства, способные максимально уменьшить запыленность воздушной атмосферы от асбестовой пыли, на железно-нодорожном полотне при транспортировке асбеста пока еще «висит» пылевая завеса. Неудобства от этого явления не раз испытывали на себе, к примеру, пассажиры нашей электрички — в то время, когда впереди электропоезда движется груженый асбестом состав. О том, что асбестовая пыль покрывает голубоватым налетом придорожные лесные угодья, говорить не приходится. И все по той причине, что при погрузке асбеста 6-7 группы навалом в закрытые и открытые вагоны не производится обеспыливание закрытых вагонов и укрытие пленкообразующим составом открытых полувагонов. Проблема эта существует уже давно и является прямым нарушением Закона СССР от 25.07.80 г. "Об охране атмосферного воздуха", а также Единых правил охраны недр при разработке месторождения твердых полезных ископаемых. Над решением этой задачи трудятся вот уже который год и производственники, и сотрудники ВНИИпроектасбеста. Пока сдвигов не видно. Больше внимания уделяется снижению запыленности в цехах. Это и понятно. Но и за пределами предприятия воздух должен оставаться чистым, Между тем, этот вопрос успешно решен на Кузнецком угольном бассейне. "Уральский асбест" №21, от 21 мая 1986г. | |
Фото из открытых источников Обнаружили ошибку? Выделите ее мышью и нажмите Ctrl+Enter. | |
Дополнительно по теме | |
|
Всего комментариев: 0 | |